Обеспечим управляемость и масштабируемость производства
Вам сложно контролировать передвижение материалов и готовой продукции на всех этапах производства, а при возникновении проблем трудно быстро найти и устранить их причину.
Отсутствие централизованного управления приводит к неэффективному распределению задач и ресурсов. Действия сотрудников некоординированные, вы сталкиваетесь с простоями и снижением производительности.
Учет затрат на материалы, труд и другие ресурсы выполняется вручную и занимает много времени и ресурсов. Себестоимость продукции часто рассчитывается с ошибками, что влияет на ценообразование и прибыльность.
Неэффективное управление запасами и отсутствие автоматического контроля за сроками годности часто приводят к порче сырья и готовой продукции.
Планирование выпуска продукции становится затруднительным, вам сложно прогнозировать потребности в ресурсах, что часто приводит к недовыпуску или перепроизводству.
Пищевое производство
Мясопереработка
Сельское хозяйство
Автопроизводство
Машиностроение
Станкостроение
Получите полный контроль над каждым этапом производства и над передвижением материалов внутри предприятия. Обеспечьте соответствие продукции стандартам и требованиям законодательства.
Автоматически распределяйте задачи и контролируйте их выполнение персоналом. Отслеживайте состояние оборудования в режиме реального времени и планируйте его техническое обслуживание.
Точно прогнозируйте объемы производства, учитывая текущие запасы и потребности в ресурсах, а также реальные данные о загрузке оборудования и персонала.
Быстро адаптируйте производство к изменениям в поставках и требованиям рынка. Автоматизируйте управление рецептами, заменителями и спецификациями для гибкости и точности в производственном процессе.
Получайте автоматические уведомления и отслеживайте сроки годности сырья и готовой продукции, чтобы предотвратить их порчу.
Анализ производственных процессов, выделение контрольных точек, моделирование производственных процессов в блок-схемах BPMN и предложение путей их оптимизации на базе ERP-систем от 1С или SAP.
Перевод технологических процессов в термины информационных систем (переделы, рабочие центры, технологические карты, рецептуры, спецификации, нормы, ПФ, выпуск, НЗП и т.д.).
Разработка оптимальной архитектуры информационных систем (набор конфигураций и ИТ-решений).
Кодирование и доработка типовых конфигураций информационных систем.
Интеграция с оборудованием (включая весы, Bizerba, штабелеры, роботы, MES-системы).
Внедрение системы, обучение персонала и поддержка при эксплуатации.