Автоматизированный склад: как повысить эффективность производства

Как эффективно организовать склад и выбрать WMS-систему? Мы провели интервью с Александром Покрашевским, руководителем проектов TeamIdea. Разобрали популярные решения в области автоматизированного хранения, готовность российских предприятий к автоматизации и влияние дефицита кадров на развитие логистики. 

— От чего зависит выбор системы складского автоматизированного хранения? Какие особенности производственного процесса следует учитывать при выборе этого оборудования? 

— Я бы выделил пять основных аспектов, которые нужно учитывать при выборе системы. 

Первый и самый важный — свойства товаров, которые хранятся на складе. Для хрупких вещей, например, придется предусмотреть особые условия. Если для товаров важна точность учета и скорость обработки, то стоит присмотреться к системам, которые обеспечивают максимальный контроль запасов и автоматизацию процессов управления складом. 

Во-вторых, важно учесть, в каком объеме будут осуществляться складские операции. Так вы поймете, насколько производительной должна быть система. 

Третий аспект — величина склада. Если его площадь ограничена, следует применять высотные складские системы и штабелеры. 

Ещё один важный момент — ваш бюджет. Некоторые системы дороги и в установке, и в обслуживании, и это нужно учитывать при планировании. 

Кроме того, стоит заранее рассмотреть возможности интеграции выбранной вами системы с другими производственными системами (управление производственными заказами, ERP).

— Какие решения в области автоматизированного хранения, по опыту TeamIdea, пользуются сегодня наибольшим спросом и почему? 

— Особенно популярны системы управления складом (WMS, Warehouse Management System) для управления всеми процессами — приемом, размещением, отбором и отгрузкой. С помощью WMS обеспечивается точность инвентаризации, оптимизация сборки заказов. Они могут быть интегрированы с другими системами, например, с логистической системой TMS. В этом случае вся цепочка поставок, от приема на склад до доставки клиенту, будет оптимизирована. 

Для размещения товаров на складе чаще всего применяются системы автоматизированного складирования AS/RS (Automated Storage and Retrieval Systems). С помощью автоматических стеллажей, конвейеров и роботизированных систем перемещения можно хранить товары с большей плотностью, быстрее проводить отбор и снизить вероятность ошибок.

— Насколько в целом российские промышленники готовы переходить на автоматизированные системы складского хранения? Что препятствует внедрению этого оборудования на производствах и что, напротив, может способствовать развитию данного направления? 

— Ситуация в российской промышленности в целом благоприятная. WMS-системы востребованы как среди госкомпаний, так и у производителей. Первые стремятся максимально снизить зависимость от человеческого фактора, а для вторых важно сократить время доставки груза до потребителя. 

Конкуренция на рынке логистики продолжает расти еще со времен пандемии. Чтобы ее выдерживать, нужно обеспечивать бесперебойную работу всех элементов цепочки, включая склады. Поэтому набирает обороты тренд на роботизацию. 

Главное препятствие — высокая стоимость внедрения автоматизированной системы. Такие инвестиции не всегда возможны в малом и даже в среднем бизнесе. 

Кроме того, не все производства в РФ могут быть легко интегрированы с новыми системами, потому что многие работают «по старинке». Для работы с современным оборудованием нужны большие средства и обученные сотрудники, что становится проблемой в условиях кадрового голода.

— Как дефицит кадров влияет на автоматизацию складских процессов в промышленности? 

— Складские рабочие — в числе специальностей с высоким спросом и низким предложением. Необходимо выделять средства на обучение персонала, который будет работать с системами. При этом нет гарантий, что они окупятся: сейчас в экономике слишком много неизвестных переменных. Введение автоматизированных систем может решить проблему нехватки кадров. 

Конкуренция, особенно в сфере логистики, кадровые проблемы и общий тренд на использование высоких технологий — это те факторы, из-за которых бизнес приходит к решению о внедрить автоматизированные системы. 

— Расскажите о наиболее интересных кейсах по внедрению систем автоматизированного складского хранения на предприятиях из опыта работы TeamIdea. 

— Самым интересным опытом было внедрение системы SAP EWM (Extended Warehouse Management) для компании Pharmalink в регионе MENA в 2023-2024 годах. В результате появилась возможность отслеживать запасы на складах в Абу-Даби и Дубае в реальном времени. Компания стала получать более точные сведения о наличии товаров и оперативно реагировать на изменение спроса. 

Кроме того, система SAP EWM автоматизировала и упростила процессы приемки и отгрузки товаров. Теперь заказы собираются более точно, число ошибок сократилось, а контроль над всеми этапами стал максимально прозрачным. 

Эффективная организация склада и правильный выбор WMS-системы являются ключевыми факторами для повышения производственной эффективности. Популярные решения в области автоматизированного хранения предлагают разнообразные возможности для оптимизации логистики, однако успех их внедрения зависит от готовности предприятия к автоматизации. Текущий дефицит кадров усиливает необходимость в автоматизации, делая её не только средством улучшения процессов, но и стратегическим ответом на вызовы рынка.